广安市生态环境局关于2026年2月27日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

四川沃肯新材料产线改建项目

四川省广安市广安经济技术开发区新桥工业园区

四川沃肯精细化工有限公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

对现有生产装置进行技术改造，取消D30合成工段，仅外购粗品进行精制，同时取消现有D55D和拟建D31、D38的生产，取消产品的主要生产设备用于D80扩建及M67、D92、D96、D124、D97、D106、D115、D140共8个新增产品的生产，改造后的产品有D80、M58、M60、D30、M67、D92、D96、D124、D97、D106、D115、D140共12个，产能从2224.3吨（含副产品）调整为4110吨。项目总投资300万元，环保投资60万元。

一、大气污染防治措施

车间含卤代烃废气通过管道收集后由“碱洗+水洗+深冷（-15~-20℃）+两级活性炭吸附”预处理后，与液体危险废物进入焚烧炉二燃室焚烧，焚烧废气经余热锅炉+SNCR+急冷（含碱洗）+石灰、活性炭喷射+布袋除尘+双塔（两级碱液）吸收后通过35m排气筒排放（DA001）；项目污水处理站（加盖）一二期臭气通过微负压收集后经“生物除臭+两级碱液喷淋+活性炭吸附”处理，三期臭气通过微负压收集后经“两级活性炭吸附”处理，气浮池臭气经“活性炭吸附”处理，生产车间无组织废气及库房五换风废气经“两级水洗处理”，处理后的废气通过25m排气筒排放（DA002）；12车间粉料投料及包装含尘废气经管道收集后经“碱洗+水洗”处理后通过25m排气筒排放（DA003）；罐区呼吸废气与库房一、库房二的有机废气收集后经“活性炭吸附”处理后通过15m排气筒排放（DA004）；11车间粉料投料及包装含尘废气与经“两级水洗+两级碱洗”预处理后的D92装置酸性反应废气一并经“碱洗+水洗”处理后通过25m排气筒排放（DA005）；质检实验室废气经管道收集后经“碱洗+活性炭吸附”处理后通过25m排气筒排放（DA006）；车间高浓度有机废气通过管道收集后由“两级冷凝+水洗+冷凝+水封”预处理；车间低浓度有机废气通过管道收集后由“两级水洗”预处理，预处理后的工艺有机废气经除雾后一起进入RTO（设计处理能力40000m³/h）焚烧，焚烧废气经“换热急冷+碱洗”处理后通过35m排气筒排放（DA007，RTO检修情况下，废气进入焚烧炉二燃室焚烧处理）；危险废物贮存库废气收集后经“两级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒排放（DA008）。本项目防护距离为生产车间边界外100m，不突破厂区现有防护距离范围（以生产装置区、储罐区、固废焚烧站和污水处理站划定200m、200m、50m和100m防护距离）。

•     二、水污染防治措施

项目废水主要为生产过程中产生的工艺废水、真空泵废水、循环冷却塔排污水、设备清洗水、废气处理废水、地坪清洗水、生活污水等。项目产生的废水分质分类收集后送至现有厂区污水处理站处理达《四川省化工园区水污染物排放标准》（DB51/3202-2024）间接排放限值和园区污水处理厂进水水质要求后，进入园区污水处理厂处理达到《四川省化工园区水污染物排放标准》（DB51/3202-2024）二级标准后排渠江。

三、噪声污染防治措施

项目噪声源主要来自冷却塔、风机、离心机、真空机、干燥器、各类泵等机械设备运行噪声。通过选用低噪声设备，采取减振、消声、隔声、吸声等措施可实现厂界噪声达标。

四、固体废物污染防治措施

过滤渣、离心废液、蒸馏残液、废滤渣、废滤液、冷凝废液、馏出液、蒸出溶剂、前馏分、精馏残液、甲醇废液、废气冷凝液、化验室废液等均属危险废物，进入现有焚烧炉焚烧处理。废活性炭、废吸附剂、废催化剂、M58和M60生产装置过滤渣、废干燥剂、废盐、炉渣和飞灰、废石灰及活性炭粉、废布袋、沾染废包装、废劳保用品等均属危险废物，外委有资质单位处置。废渗透膜和废耗材，外售物资回收单位综合利用。生活垃圾袋装后，由环卫部门统一收运，送生活垃圾焚烧处置厂处置。生化污泥需重新进行危险性评估，结果出来前按危废管理。

五、地下水及土壤环境污染防控措施

项目对新建危险废物贮存库进行重点防渗。重点污染防治区和简单防渗区以外的其它装置区，主要包括循环水站、消防水池、机修车间等进行一般防渗。不会对地下水环境造成污染或者可能会产生轻微污染的其它建筑区，如控制室、停车场、行政办公区、生活区等进行简单防渗。项目布设监测井，对地下水进行跟踪监测。

六、环境风险防范措施

项目涉及的危险物质主要有甲醇、辛酰氯、三氯化铝、二氯甲烷、盐酸、氯化氢、2-丙醇、亚硝酸钠、硫酸、苯甲酰氯、三乙胺、正庚烷、氢氧化钾、甲基叔丁基醚、3-甲基-1-丁醇、丙酰氯、乙酸酐、异戊醇、甲苯、乙醇、邻苯二甲酸酐、1，4-苯二酚、三聚氯氰、乙酸乙酯、2-氨基乙醇、氢氧化钠、乙酸、3-氯-2-甲基丙烯、氯铂酸、哌啶、3-溴丙炔、丙酮等，其环境风险类型主要是环境风险物质的泄漏、火灾和爆炸引发的伴生/次生污染物排放。

主要环境风险防范措施为：设置双回路电源及应急电源。对易发生火灾、爆炸事故的设备采用联锁保护装置。采用DCS集散控制系统，设相对独立的事故处理系统，设联锁控制装置。对各生产设备、设施、管道、阀门、法兰等定期检查。设置事故废水收集及截留系统和废水截断系统，设1座有效容积2000m3事故应急池和1座有效容积200m3初期雨水池。设置相应的截留设施和围堰。罐区设置有围堰/防火堤及配套的移动备用罐、输送泵和堵漏器材等，并按各储罐区最大储罐储存量设置围堰。二氯甲烷储罐设置外壁冷却降温系统，罐体设绝热层。在上风向厂界处和下风向厂界处设置监控点。在厂内最高处设立风向标，设置事故撤离指示牌，制定突发环境事件应急预案，定期组织开展突发环境事件应急演练和培训，加强应急监测，一旦发生事故，严格按应急预案要求采取有效措施，能确保事故不扩大，不会对周边环境造成较大危害。

七、公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见，在信息公开期间，未收到反对意见。